膠帶跑偏分析

輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，由于各種原因經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象，這不僅會(huì)引起漏料、設(shè)備的非正常磨損與損壞、降低生產(chǎn)率，而且會(huì)影響整套設(shè)備的正常工作。造成輸送機(jī)膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。

由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用及維護(hù)等方面來著手，解決膠帶的跑偏規(guī)律是：“跑緊不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。

對(duì)空載跑偏，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的各類調(diào)心托輥存在糾偏效果差，使用壽命短的缺陷；對(duì)偏載跑偏，由于我國(guó)目前對(duì)膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)計(jì)均遵照《火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》（D-YM96）進(jìn)行的落煤管系統(tǒng)設(shè)計(jì)，從頭部漏斗的選擇到落煤管出口和導(dǎo)料槽的布局，均通過手冊(cè)上標(biāo)準(zhǔn)套用完成，沒有結(jié)合物料的流動(dòng)特性（物料的速度、拋出角度、物料的流動(dòng)方向、物料運(yùn)動(dòng)時(shí)的體積中心等）進(jìn)行有針對(duì)性的優(yōu)化，除以上所述的沖擊和堵煤?jiǎn)栴}外，也導(dǎo)致物料通過膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)落料點(diǎn)嚴(yán)重不正，造成膠帶受料偏載跑偏，偏載跑偏除對(duì)膠帶設(shè)備的損傷外，最直接的結(jié)果是膠帶的輸送效率的降低，燃料運(yùn)行時(shí)間增長(zhǎng)，能耗提高。

膠帶跑偏解決辦法

一、對(duì)膠帶跑偏的治理，ZG轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)技術(shù)的指導(dǎo)思想是首先保證回程膠帶不跑偏，通過設(shè)計(jì)安裝糾偏裝置保證膠帶在尾部滾筒后處于很正的位置，然后通過落料點(diǎn)的設(shè)計(jì)，保證膠帶不發(fā)生偏載跑偏，適當(dāng)輔助安裝槽型糾偏裝置來系統(tǒng)解決；對(duì)膠帶的糾偏使用我公司專利產(chǎn)品：自動(dòng)追蹤糾偏器或液壓糾偏器來解決，安裝數(shù)量少，糾偏效果優(yōu)。

附：

自動(dòng)追蹤糾偏器系列

單向上糾偏器ZGDJ.B100.1.0

技術(shù)簡(jiǎn)介：

l  單向去程糾偏，作用于膠帶非工作面，對(duì)預(yù)防和糾正膠帶的跑偏有很好的效果。

l  滾筒表面襯有高性能聚氨酯層，具有優(yōu)異耐磨和緩沖性能。

l  滾筒軸端采用多重密封結(jié)構(gòu)，保證惡劣工況下的可靠承載和運(yùn)轉(zhuǎn)；滾筒旋轉(zhuǎn)中心置于中心，擺動(dòng)靈活。

l  糾偏器兩側(cè)外端設(shè)計(jì)有前置自動(dòng)感應(yīng)滾筒，調(diào)節(jié)方便。膠帶跑偏時(shí)，自動(dòng)感應(yīng)滾筒產(chǎn)生的橫向擺動(dòng)力矩大，糾偏效果好，可靠性高。

l  兩端部設(shè)計(jì)有高低可調(diào)安裝座，與傳統(tǒng)托輥組相同，安裝調(diào)節(jié)方便。

l  適應(yīng)范圍:

1 適用帶寬：800～2400(mm)
2 適應(yīng)帶速：≤4.8(m/s)
3 工作溫度： -40 ℃～90 ℃

雙向上糾偏器ZGSJ.B100.1.0

技術(shù)簡(jiǎn)介：

l  作用于膠帶非工作面，對(duì)預(yù)防和糾正膠帶的跑偏有很好的效果。

l  滾筒表面襯有高性能聚氨酯層，具有優(yōu)異耐磨和緩沖性能。

l  滾筒軸端采用多重密封結(jié)構(gòu)，保證惡劣工況下的可靠承載和運(yùn)轉(zhuǎn)。

l  滾筒旋轉(zhuǎn)中心置于中心，擺動(dòng)靈活。

l  糾偏器兩側(cè)外端設(shè)計(jì)有前置自動(dòng)感應(yīng)滾筒，調(diào)節(jié)方便。膠帶跑偏時(shí)，自動(dòng)感應(yīng)滾筒產(chǎn)生的橫向擺動(dòng)力矩大，糾偏效果好，可靠性高。

l  兩端部設(shè)計(jì)有高低可調(diào)安裝座，與傳統(tǒng)托輥組相同，安裝調(diào)節(jié)方便。

l  適應(yīng)范圍:

1 適用帶寬：800～2400(mm)
2 適應(yīng)帶速：≤4.8(m/s)
3 工作溫度： -40 ℃～90 ℃

回程下糾偏器（B1400以上帶寬）ZGHJ.B140.1.0

技術(shù)簡(jiǎn)介：

l  采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)托輥,軸承均采用哈瓦系列產(chǎn)品，經(jīng)久耐用，托輥上襯有菱形格狀高彈性聚氨酯，可以有效增大皮帶與托輥的摩擦力，修正皮帶橫向力,達(dá)到糾偏目的。

l  通過滾筒兩端摩擦力控制滾輪水平偏轉(zhuǎn)從而控制皮帶方向;糾偏托管兩側(cè)設(shè)計(jì)特色錐形結(jié)構(gòu),利用錐段對(duì)膠帶作用力不同實(shí)現(xiàn)快速糾偏。

l  滾筒表面襯有高性能聚氨酯層，具有優(yōu)異耐磨和緩沖性能。

l  滾筒軸端采用多重密封結(jié)構(gòu)，保證惡劣工況下的可靠承載和運(yùn)轉(zhuǎn)。

l  糾偏器旋轉(zhuǎn)中心置于中心，擺動(dòng)靈活；中央轉(zhuǎn)軸采用鍛造結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高不斷軸。

l  滾筒外端設(shè)計(jì)有特殊錐度和花紋，在膠帶跑偏時(shí)，膠帶產(chǎn)生的線速度差和摩擦力大，滾筒偏擺靈活，糾偏效果好，可靠性高。

l  兩端部設(shè)計(jì)有可調(diào)安裝座，滾筒安裝調(diào)節(jié)方便，限位裝置可調(diào)角度大。

l  適應(yīng)范圍:

1 適用帶寬：1400～2400(mm)
2 適應(yīng)帶速：≤4.8(m/s)
3 工作溫度： -40 ℃～90 ℃

回程下糾偏器（B1400以下帶寬）ZGHJ.B100.1.0

技術(shù)簡(jiǎn)介：

l  作用于膠帶回程工作面，對(duì)預(yù)防和糾正膠帶的跑偏有很好的效果。

l  滾筒表面襯有高性能聚氨酯層，具有優(yōu)異耐磨和緩沖性能。

l  滾筒軸端采用多重密封結(jié)構(gòu)，保證惡劣工況下的可靠承載和運(yùn)轉(zhuǎn)；滾筒旋轉(zhuǎn)中心置于中心，擺動(dòng)靈活。

l  滾筒外端設(shè)計(jì)有特殊錐度和花紋，在膠帶跑偏時(shí)，膠帶產(chǎn)生的線速度差和摩擦力大，滾筒偏擺靈活，糾偏效果好，可靠性高。

l  兩端部設(shè)計(jì)有可調(diào)安裝座，滾筒安裝調(diào)節(jié)方便。

l  適應(yīng)范圍:

1 適用帶寬：800～1400(mm)
2 適應(yīng)帶速：≤4.8(m/s)
3 工作溫度： -40 ℃～90 ℃

回程反V糾偏器（B1200以上帶寬）ZGVJ.B120.1.0

技術(shù)簡(jiǎn)介：

l  采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)托輥,軸承均采用哈瓦洛系列產(chǎn)品，經(jīng)久耐用，托輥上襯有菱形格狀高彈性聚氨酯，可以有效增大皮帶與托輥的摩擦力，修正皮帶橫向力,達(dá)到糾偏目的。

l  創(chuàng)新性設(shè)計(jì)，提供高效、自動(dòng)的膠帶糾偏效果。

l  滾筒軸端采用多重密封結(jié)構(gòu)，保證惡劣工況下的可靠承載和運(yùn)轉(zhuǎn)；滾筒旋轉(zhuǎn)中心置于中心，擺動(dòng)靈活。

l  糾偏器采用壓帶式反V雙筒結(jié)構(gòu)，糾偏力更大。

l  糾偏器旋轉(zhuǎn)中心置于中心，擺動(dòng)靈活；轉(zhuǎn)軸采用鍛造結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，不斷軸。

l  滾筒外端設(shè)計(jì)有特殊錐度和花紋，在膠帶跑偏時(shí)，膠帶產(chǎn)生的線速度差和摩擦力大，滾筒偏擺靈活，糾偏效果好，可靠性高。

l  兩端部設(shè)計(jì)有可調(diào)安裝座，滾筒安裝調(diào)節(jié)方便，限位裝置可調(diào)角度大。

l  適應(yīng)范圍:

1 適用帶寬：1200～2400(mm)
2 適應(yīng)帶速：≤4.8(m/s)
3 工作溫度： -40 ℃～90 ℃